皮帶稱重機高速高精度按需定制需求

皮帶稱重機高速高精度按需定制需求

產(chǎn)品特點：

1、7寸/10寸彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單。

2、操作簡單：使用威倫彩色人機界面，全智能化、人性化設計;

3、語言選擇：操作顯示語言友好，操作界面可中英文切換

4、多達10-200個快捷菜單，無縫對接換產(chǎn)品，實現(xiàn)不停機換產(chǎn)品。

5、零點追蹤：可手動或自動清零，以及動態(tài)零點追蹤;

6、報表功能：內(nèi)置報表統(tǒng)計，報表可生成EXCEL格式，能自動生成多種實時數(shù)據(jù)報表，U盤可存儲1年以上統(tǒng)計數(shù)據(jù)，隨時撐握生產(chǎn)狀況

7、提供生產(chǎn)趨勢反饋信號，調(diào)整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。

8、氣吹式剔除裝置，防止產(chǎn)品未剔除故加裝兩個氣嘴進行確認，保證檢測物的完整性，針對不同產(chǎn)品做不同的剔除方式。

9、接口功能：預留標準接口，數(shù)據(jù)方便管理，可與PC及其它智能設備通訊聯(lián)網(wǎng);

10、速度可調(diào)：采用變頻控制電機，速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié);

11、高速、高精度：采用高精度數(shù)字傳感器，采樣速度快，精度高;

皮帶稱重機高速高精度按需定制需求

產(chǎn)品優(yōu)勢：

提高效率：自動化的稱重和剔除過程大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工檢查的時間和成本。

保證質(zhì)量：準確的重量控制有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品流入市場的風險。

數(shù)據(jù)跟蹤：系統(tǒng)可以提供詳細的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，有助于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和后續(xù)的質(zhì)量改進。

降低損耗：及時剔除不合格產(chǎn)品，減少原材料和資源的浪費。

以下資料僅供參考：

在線檢重秤的原理基于動態(tài)重量測量技術，用于在生產(chǎn)線中自動檢測產(chǎn)品的重量是否達到預設標準。其工作原理主要包括以下幾個步驟：

產(chǎn)品傳輸: 產(chǎn)品在流水線上運動，通過理料部分確保每個產(chǎn)品間有足夠間距，避免在同一時間有兩個產(chǎn)品位于稱重區(qū)。

重量檢測: 產(chǎn)品進入檢重秤的稱重區(qū)，此處通常設有稱重傳感器（如壓阻式或電子式傳感器），這些傳感器能夠根據(jù)物體施加的壓力變化測量出產(chǎn)品的重量。

信號處理: 重量信號由數(shù)據(jù)采集器讀取并轉化為電信號，隨后傳送到控制器進行處理。控制器將實時分析每個產(chǎn)品的動態(tài)重量數(shù)值。

分選動作: 根據(jù)預先設定的重量上下限范圍，系統(tǒng)會自動比較測量值，并將不合格的產(chǎn)品（過輕或過重）通過氣吹、推桿、翻板等剔除方式進行分選。

過程控制: 整個在線檢重秤的工作過程中，來料速度匹配段、稱重段秤臺、控制主機箱和分選剔除段協(xié)同工作，以確保精確和高效的操作。

綜上所述，在線檢重秤的應用可以大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少人工工作量，并且通過精確的重量測量消除浪費，增加利潤。這種設備在食品加工、制藥、包裝以及物流等行業(yè)中被廣泛使用，是現(xiàn)代自動化生產(chǎn)中的工具重要之一。