隨著人工智能的蓬勃發(fā)展，智能倉儲這一詞開始流行起來，agv小車作為智能倉儲的一大利器，廣泛活躍在倉庫車間內(nèi)，為倉庫車間內(nèi)物料的搬運提供了便捷化的手段，那么agv小車是如何做到快速高效的呢?國辰機器人小編帶你來捋一捋。

一、合理規(guī)劃搬運的距離

首先我們先來舉個例子，如果我們很餓，需要點外賣，大家一會選離家比較近的店吧。其實物料搬運也是同樣的道理，如果想讓AGV小車能盡快地完成它的搬運任務，那當然是搬運點越近越好啦。這也是智能物流倉儲系統(tǒng)前期地規(guī)劃工作，在滿足工藝要求以及設(shè)備合理放置的前提下，我們應盡量將需要搬運的貨物之間的工位距離合理布局。

二、物料單元的容量

在我們分配任務給AGV小車前，要首先分析使用什么東西來承載貨物，是用托盤、還是料箱、還是用籠車，都應好好考慮。一般情況下物料單元的選擇要充分考慮到對工藝的要求。比如搬運任務是要去單獨工位的，那么每個工位每次只需一個料箱，如果這時選擇托盤作為物料單元，那肯定是不合適的。但是，如果工位上需要的是一整個托盤的貨物，然后每次搬運只提供幾個料箱，那么系統(tǒng)雖然會更加靈活，但是卻給AGV小車帶來了更大的壓力。因此我們要綜合考慮對工藝的要求以及搬運效率的復合，然后從中做一個平衡。

三、提前搬運問題

我們都有去吃過快餐，我們只要點完菜品，馬上就能上菜了，這是為什么呢?其實不難猜測，那是因為每份標準餐都提前準備好了半成品,那么商家只需加熱以下就可以了。

那么對于智能AGV小車搬運系統(tǒng)來說，我們也同樣可以借鑒這個原理。我們可將貨物提前搬運至一個合理的過渡位置，便于我們在物料需要的時候，馬上就能從旁提供了。更加節(jié)約了時間，提高企業(yè)效率。

如上，假設(shè)我們在搬運托盤水果時可以在貨物的附近提前準備好若干托盤，當工位處需要新的托盤時，AGV小車便可以直接從提前準備好的托盤搬運到指定的工位上，大大縮減了響應時間。

四、單次批量搬運

我們還是拿快餐飯店來舉例。當客人太多時,上菜如何更快呢?相信以下情況我們也不少見，就是一個服務員同時端了好幾道菜給不同的客人。

同理，為了提高搬運，AGV小車也可在同一時間，搬運多種不同貨物，可以使用托盤互摞、多個裝載機構(gòu)、拖拉等方式。